液壓破碎錘作為挖掘機(jī)最常見的附件之一，如今已被廣泛應(yīng)用于礦山、鐵路、公路、市政等工作場合。眾所周知， 液壓破碎錘在日常工作中啃的都是“硬骨頭”工作環(huán)境惡劣條件差，掌握正確的破碎錘使用方法，不僅能提高工作效率，還能大大的延長使用壽命，降低故障頻率。

 

今天，總結(jié)了幾點(diǎn)破碎錘的正確操作方式，在這里分享給大家。

 

一、挖掘機(jī)破碎錘的選配

我們首先從破碎錘的選配說起，一般情況下，用戶選用破碎錘主要考慮的是錘子和挖掘機(jī)工作重量的匹配。在這里小編提醒各位，選用破碎錘不僅要匹配工作重量，還要注意液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力匹配的問題。

 

一般來講，液壓錘的流量大小決定其工作效率（即每分鐘的沖擊數(shù)，流量與沖擊次數(shù)成正比），如果承載機(jī)流量和工作壓力大于液壓錘的需求，溢流閥就需要承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。當(dāng)破碎錘在超高壓力下工作時(shí)，會(huì)造成管路爆裂、液壓油局部過熱的情況，并且會(huì)造成換向閥嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重影響液壓元件的使用壽命。

 

二、挖掘機(jī)破碎錘的使用

1、破碎錘作業(yè)前的外觀檢查

檢查釬桿與其襯套的間隙，并查看其是否有液壓油滲出。一旦發(fā)現(xiàn)破碎錘有液壓油滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即更換損壞的密封環(huán)。并且檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)、脫落的情況，必要時(shí)請擰緊或更換。

 

2、破碎錘作業(yè)前/作業(yè)中的潤滑

破碎錘在作業(yè)前和連續(xù)作業(yè)2-3小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對其進(jìn)行潤滑。打黃油的時(shí)候，破碎錘應(yīng)該垂直放置，纖桿壓實(shí)，不可懸空，這樣可以避免黃油進(jìn)入液壓系統(tǒng)。需要注意的是，黃油注入不宜太多，打太多會(huì)粘結(jié)到活塞上面，再作業(yè)時(shí)黃油容易進(jìn)入到液壓系統(tǒng)。

 

3、破碎作業(yè)時(shí)要用適當(dāng)?shù)膿舸┝?/span>

破碎作業(yè)應(yīng)該用合適的擊穿力。如果擊穿力不足，那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石，這樣錘擊力的反作用力會(huì)傳至破碎錘本體、破碎錘的承載機(jī)，從而損壞這些部件。如果擊穿力過大，機(jī)器可能會(huì)在碎石瞬間突然傾斜，破碎錘猛烈撞擊石頭，也會(huì)引起破碎錘損壞。所以在破碎錘作業(yè)期間，要時(shí)時(shí)注意破碎錘的擊穿力。

 

4、破碎錘作業(yè)期間要與物料保持90°角

破碎作業(yè)時(shí)，破碎錘應(yīng)保持與物料垂直，并使釬桿緊壓被破碎的物體。如果錘擊方向傾斜，錘擊作業(yè)時(shí)鋼釬容易滑脫，可能引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，應(yīng)選好擊穿點(diǎn)，保證作業(yè)時(shí)破碎錘與物料保持90°角。

 

5、破碎錘在進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)在一個(gè)作用點(diǎn)最多打擊30秒

液壓錘在破碎作業(yè)時(shí)，切勿在同一點(diǎn)上連續(xù)打擊，當(dāng)在同一定點(diǎn)連續(xù)打擊30秒以上而未能將目標(biāo)物擊破時(shí)，請改變打擊的選定點(diǎn)再行嘗試。當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣處開始。在同一定點(diǎn)不斷打擊會(huì)造成釬桿的過度損耗和液壓油過熱。

 

6、請勿把破碎錘鋼釬當(dāng)做撬桿使用

破碎錘破碎作業(yè)時(shí)，切勿使用破碎錘挪動(dòng)/撬動(dòng)石塊，這樣很容易造成破碎錘鋼釬斷裂，支架損壞。當(dāng)鋼釬插在石塊中時(shí)，挖掘機(jī)切勿行走或擺動(dòng)大小臂！

 

7、破碎錘作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁空打

破碎錘在作業(yè)時(shí)，請先確認(rèn)壓實(shí)擊打?qū)ο螅黄扑槲矬w被擊碎后，應(yīng)立即停止錘擊，不可繼續(xù)空打。空打會(huì)造成油溫上升，螺栓會(huì)松動(dòng)或斷裂，甚至破碎錘載體也會(huì)受到不利的影響。

 

8、嚴(yán)禁用破碎錘進(jìn)行吊裝作業(yè)

破碎錘在日常工作中，請勿用破碎錘進(jìn)行吊裝作業(yè)，這種作業(yè)方式會(huì)造成破碎錘釬桿、支架損壞。

 

 

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